项目背景
随着智能制造时代的到来，企业安全生产管理和竞争格局迎来巨变。伴随着现代工厂信息化快速发展，带动数字工厂安全信息化建设，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握安全生产流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、数据延迟等问题、即时有效地采集安全生产数据，实时管理，科学规划，从而大大降低人力管理成本，提高安全生产管理效率，降低安全事故率，推动企业稳健、数字化发展。
系统架构
本系统主要包含人脸识别通道、焊机安全生产监管、行车安全监管、危险区域安全在线监测等几个模块组成。通过物联网手段对厂区门口人员进行安全通道管理，未授权人员不得进入生产区域；焊机启动前需经过双重认证后方可启动操作，支持手机端进行远程授权验证；现场行车通过手机端班长及指挥员确认授权，操作人员再进行刷卡启动，看板实时显示当前操作人员时长；危险源区域进行远程在线安全监管，当出现气体浓度或压力异常超标报警，及时进行报警通知，同时后台记录报警信息。通过对设备、流程、区域、人员等进行安全监管，增强企业安全生产作业规范意识，提高企业安全生产。
硬件配置
| 网关配置 | 多参数无线遥测终端 |
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| 数据采集 | 各种传感器数据 | |
| 数据存储 | 可支持离线缓存 | |
| 通讯方式 | 4G、以太网、lora等方式进行组网通讯 | |
| 设备管理 | 支持远程运维平台MTIC-OLS对设备远程配置、远程升级、重启等操作 | |
| 串口配置 | 支持通过串口进行设备管理，可完成参数查询、配置、重启、以及格式化Flash等操作 | |
| 时间管理 | 支持本地人工校时和平台网络校时 | |
| 数据召测 | 通过平台下发召测指令，设备收到指令后立即采集业务数据并上报 支持为仪表、传感器控制供电，仅采集数据瞬间供电、不采集时不供电，降低整套设备功耗。 |
| 网关配置 | 特种设备授权取电安全监控箱 |
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| 安全监管 | 系统加装于电焊机、吊车等特种设备供电区域，用于确保只有经过双重认证的值班班长和操作人员才能启动供电，防止未授权人员使用特种设备，从而减少安全风险。 | |
| 信息记录 | 操作人员在完成特种设备使用后，系统会记录当前人员的使用信息，包括班长人员、操作人员、开始时间、结束时间等，以便后续审查和监管。 | |
| 断电保护 | 系统能够监测焊机是否长时间空载，如果连续半小时以上没有操作，将自动断电，要求人员重新刷卡启动。这有助于节约能源和降低设备损坏的风险。 | |
| 平台显示 | 数字屏能够统计显示设备使用人员的信息以及累计使用时长。这方便现场巡查人员进行实时监察，确保设备正常运行和合规操作 | |
| 电流监测 | 具备实时电流采集功能，默认采集范围0A-200A，可选配 | |
| 控制开关 | 默认AC220V/200A接触器通断控制，范围可选配 | |
| 状态指示 | 具备3色状态指示灯，提示电源、授权、通电 | |
| 电源开关 | 旋钮开关一键断电 |
系统功能
首页 概览统计显示当前安装设备状态及数量、报警次数变化等
用户中心 账号管理 支持新增用户账号并绑定相应用户角色，进行分权管理
人员管理 支持员工人脸识别库、IC卡等基本信息维护;
角色管理 支持自定义角色并配置相应的管理权限
项目管理 项目管理 支持新增项目现场并绑定对应管理人员，分职管理
设备管理 通讯设备 支持智能网关设备添加管理并绑定现场进行管理
传感器设备 支持添加传感器设备并绑定对应网关，支持自定义传感器报警阈值、解析协议、推送方式
智能设备 支持人脸识别设备等设备维护管理，并绑定现场
异常报警 支持设备离线通知，设备异常报警、定位异常报警，后台记录信息
数据统计 考勤记录 支持查询闸机人员进出历史记录信息，支持导出备份
实时数据 支持查看各现场监测的实时传感器数据，异常区分
系统设置 协议管理 支持自定义传感器脚本协议，解析传感器采集数据
参数管理 支持基础参数配置，即IC卡信息基础信息维护
数据驾驶舱 数字大屏看板 支持实时显示设备在线状态及各点位分布情况、焊机、行车当前状态及使用人员信息展示、厂区内各工种人员统计显示、异常报警信息统计并实时显示报警数据、实时显示危险源区域状态信息显示
微信端 - 支持手机端进行焊机、行车远程授权，异常报警数据推送，实时查看各设备运行状态数据及危险源状态情况
解决痛点
过实时监测和数据分析，系统能够及时发现潜在的安全隐患，预防事故的发生，同时系统还能够通过自动化和智能化的数据采集和处理，系统能够减少人工巡检的频率和强度，降低工作强度，提高工作效率。同时，实时数据的展示和分析，也有助于企业更好地了解生产状况，做出更准确的决策。
现场图片
