EHS 是环境(Environment)、职业健康(Health)、安全(Safety)管理体系的简称。过去工厂做 EHS,靠的是人防:安全员巡厂、签字台账、纸质点检单。问题很明显——
隐患靠"看见",死角靠"运气":受限空间、危废池、化学品库这些高风险区,人不能时刻盯着;
报警靠"听见",处置靠"赶路":气体泄漏、明火浓烟一旦晚发现几分钟,就是事故和停产;
数据靠"手记",上报靠"整理":向园区、监管部门报安全生产数据,要人熬夜做报表。
数字化 EHS 的核心,就是把"人防"升级成"技防+智防":传感器负责 24 小时"盯",物联网终端负责"传",云平台负责"算"和"报",管理者在手机和电脑上随时"管"。漫途的工业制造 EHS IoT 管理系统,正是按这个逻辑做的——以 EHS 体系为基础、以信息化为手段、以 IoT 技术为依托,把管理方法固化到系统里,实现数据采集—在线监测—实时报警—闭环处置的全流程管理。这套系统发布后曾获评 "2020 年度无锡市软件和信息技术影响力事件",在化工、制造行业的合规管理场景里已经跑通了。
漫途智改数转系列把化工车间的高风险场景拆成了 9 个可独立部署、也可组合上线的监测模块,每个模块对应一类典型隐患:
① 受限空间安全预警监测模块 化工车间最常见的"隐形杀手"是储罐、反应釜、地沟、管道井这类受限空间。模块对进入受限空间的作业进行气体、环境状态监测,超标即触发预警,解决"人进去才知道危险"的问题。
② AI 违规行为监测模块 用 AI 视觉识别代替人眼盯监控:未戴安全帽、跨越围栏、违规闯入危险区、错误操作动作,系统自动识别并抓拍报警。视觉 AI 不疲劳、无死角,是"技防"里最像"人防"的一道防线。
③ 消防安全监测模块 对应硬件是漫途消防安全监测仪(MTK14 系列)——通过 4G 无线通信,可集成多路红外火焰探测器与烟感,明火、浓烟一出现就上报云平台。电控箱、电缆沟、仓库等无人值守区域的消防盲区,靠它补上。
④ 特种设备安全监测模块 电焊机、吊车等特种设备的"授权取电"管理,对应漫途特种设备授权取电安全监控箱(MTK11-B4642A-S07):支持 4G 无线通信,设备数据直接上传云平台,实现特种设备供电授权、使用状态监控,杜绝"无证开机、违规作业"。
⑤ 结构安全监测模块 厂房、储罐、管廊的结构安全靠"眼看"不靠谱。模块接入倾角、应变、沉降类传感器(漫途结构安全系列里的无线倾角传感器、表面式振弦应变计、磁致式静力水准仪等),监测结构倾斜、形变、沉降,超阈值即预警——这层能力漫途在水库大坝安全监测里已批量部署 1000 余套,工厂场景同样适用。
⑥ 高空跌落报警监测模块 登高作业、临边作业是化工检维修的高风险环节。模块对高处作业人员的状态进行监测,跌落或异常姿态即时报警,缩短救援响应时间。
⑦ 场内超速监测模块 厂区里叉车、转运车、原料车多,超速是常见违章。模块对场内车辆速度进行监测,超速即记录并报警,把交通安全也纳入 EHS 管理。
⑧ 安全气阀排气监测模块 压力容器、锅炉的安全阀如果异常排气,往往是超压的前兆。模块对安全气阀排气状态进行监测,异常排放及时预警,避免压力事故。漫途在水循环安全生产监管方案中,就是通过压力、温度、流量传感器 + 在线监测终端,实现对锅炉冷循环系统关键参数的实时监控。
⑨ 压力表视觉监测模块 车间里大量老式指针压力表不具备数字接口,换表成本高。这个模块用 AI 视觉直接"读表"——摄像头识别表盘读数并数字化上传,让存量设备零改造上云。
除了车间安全,EHS 的另一半是环境(废水、废气、固废)与职业健康。漫途 EHS 安环系列提供了一整套监测硬件,直接对接工业制造 EHS IoT 系统:
监测对象 | 对应产品 | 关键能力 |
危废池 | MTK13-R4610-E01 危废池安全监测仪 | LAN + 4G 双通道,数据上传云平台 |
有毒有害气体 | MTK11-B4642A-H01 有毒有害气体监测仪 | 实时监测气体浓度,超标报警 |
化学品泄漏 | MTK17-R4610-H02 化学品泄漏监测仪 | 集成泄漏感应装置,实时在线报警 |
废水/污水 | MTK17-R4610-E02 废水污水水质监测仪 | 4G 上传,电脑、手机随时查看 |
厂界 VOC | MTK18-LP-E04 厂界 VOCS 监测终端 | 采集温度与挥发性有机物,本地缓存 + 无线传输 |
空气质量 | MTK13-R4610-E03 / MTK13-R410-E03 | 在线监测 CO、NOx、SO₂、O₃、PM2.5、PM10 等 |
消防 | MTK14-B4642A-S04 消防安全监测仪 | 多路红外火焰 + 烟感接入 |
特种设备 | MTK11-B4642A-S07 授权取电安全监控箱 | 电焊机、吊车等供电授权管理 |
这套组合覆盖了 EHS 系统的典型监测面:"三废"(废水、废气、固废)、饮用水质(pH、有机物、余氯、浊度、溶解氧)、消防(明火、浓烟)、电气安全(工业用电、生活用电)、非法入侵(受限区域)、危化品泄漏、机械设备运行状态与定位。
硬件负责采集,平台负责让数据产生管理价值。漫途工业制造 EHS IoT 管理系统 + MTIC 云平台提供四层能力:
在线监测与看板:废水、废气、危废、危化品等多源数据实时展示,一屏总览全厂安全状态;
自定义分析:支持按采集点位自定义算法分析、变量分组计算,适配不同工厂的差异化规则;
实时报警:设备告警、数据异常自动触发报警,通过平台、微信、短信多渠道通知到责任人;
权限管理:自定义组织架构、角色与数据权限隔离——既能向园区、监管部门传送安全生产数据满足监管要求,又保护企业核心数据隐私。
再加一层是管理闭环:报警不是"响一声就完",而是流程化跟踪、100% 落实整改,配合移动端随时随地的数据统计,让 EHS 从"台账管理"变成"数据管理"。这也是漫途强调的"EHS 无隐患运行"理念:隐患不落地、报警不遗漏、整改不闭环,就不算数字化。
第一步:风险盘点——梳理受限空间、危废、特种设备、消防、结构、车辆、压力容器等场景,确定需要哪些模块(9 类模块可组合,不必一次上全);
第二步:设备部署——按点位安装传感器与监测终端(支持 4G/5G/LoRa/以太网/WiFi 多种联网方式,老设备可通过 RS485/模拟量接口采集,存量指针表用 AI 视觉改造);
第三步:平台配置与运营——接入 EHS IoT 平台,配置预警规则、报警通知与权限,跑通"发现—报警—处置—复查"闭环,再逐步向园区/监管部门报送数据。
EHS 数字化的回报不只是"少一次事故":
合规:满足安全生产、环保监管的数据上报要求,避免罚款与停产整改;
降本:少配安全员、少跑巡检路,报警响应从"小时级"变"分钟级";
增效:移动端随时查、报表自动生成,安全员从"填表"里解放出来;
数据资产:长期积累的设备与安全数据,可用于安全诊断、薄弱环节分析,反哺管理决策。