项目背景
随着煤炭机械化运输水平的提高,产生的粉尘数量和作业场所的粉尘浓度也大大的提升了,这给发电厂的作业人员的生命安全带来很多潜在的危害。因为粉尘污染了发电厂作业环境,大量的粉尘漂浮在空气中,工人长期在这种工作环境中工作会吸入过量的煤粉,易造成尘肺病,尘肺病已经是危害中国工人健康的严重职业病 。虽然输煤线作业工人做了口罩等安全防护措施,但为了能确保作业人员的环境、安全、健康,急需通过粉尘在线监管平台对环境、健康、安全进行全方位管理,让员工健康安全得到更好保障。
技术架构
需求分析
系统架构
系统主要采用粉尘传感器,对力港运输输送区域、煤棚、港口卸煤区等区域实时采集煤炭的粉尘浓度,采集数据通过4G网关上传本地服务器进行数据存储、分析、处理,对煤粉的实时在线监测,同时将粉尘传感器通过4-20ma接口传输至本地数采仪,异常平台显示报警信息,并推送报警信息至相关服务人员及时进行现场预警处理。
2.2硬件选型
1)防爆型粉尘传感器
测量范围:0.1mg/m3~1000mg/m3;
采样范围:总尘;
浓度测量相对误差:±15%;
采样流量稳定性:≤±5%;
采样流量:2L/min±2.5%;
采样效能:符合BMRC采样效能曲线;
工作电压:12VDC~24VDC:
工作电流:≤250mA;
输出信号:支持4-20mA信号/RS485信号;
防爆标志:Exib I Mb;
尺寸大小:218*160*80mm;
2)4G智能网关(MTB4642A)
传输方式:4G(全网通);
发射功率:<23dbm;
接收灵敏度:<-94dbm;
传输协议:TCP;
下行接口:1路以太网网口;1路485接口,1路232接口,内置15KVESD保护;2路DI、2路AI、2路DO;
串口速率:RS232:115200bps;RS485:1200~38400bps;
供电:DC12V/2A;
功耗:待机功耗:88mA@12V;通讯功耗:170mA@12V;
外壳尺寸:13.5*12.2*3.5cm;
工作温度:-25~85℃;
3)防爆配电箱
额定电压220V;
额定电流:10A;
防护等级:IP65;
支持空开漏电保护、雷电保护、过压保护;
安装方式:壁挂式;
防爆等级;ExdeIIBT4;
工作温度:-10℃~80℃。
2.3软件系统
用户管理:支持创建不同的角色,并对角色分配不同权限管理;
项目管理:支持同一个账号同时管理多个项目点,方便集中管理;
实时显示:实时显示各监测分区的总粉尘浓度,同时显示参考浓度安全范围对比、采集频率等;
设备管理:支持粉尘传感器、4G网关等设备信息添加、修改、删除管理;自定义设置报警阈值;
数据分析:对各监测点位粉尘传感器每小时变化趋势、异常报警统计等进行时段分析折线图表展示;
告警管理:支持粉尘浓度超标,平台异常信息提醒,并支持微信发送抄送告警信息至相关负责人进行预警处理;支持粉尘传感器异常报警管理,支持告警阈值自定义;支持异常数据查询、导出;
大数据看板:支持矢量地图显示监测点分布;支持粉尘传感器各区域实时显示,并显示安全范围参考;支持异常数据报警实时显示通知,异常处理、未处理区分;异常报警、粉尘传感器各时段统计折线图表分析展示。