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ECM工业能耗管理云平台应用案例

阅读数:2458 阅读数:2020-01-09 来源:智慧物联网终端方案服务商 标签:

一、 案例概述

       在我国的能源消耗中,工业企业是能源消耗的主要群体,能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右,而不同类型工业企业的工艺流程,装置情况、产品类型、能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。因此工业企业能够实施有效的能源管控和节能手段,不仅可以帮助企业自身节能降耗,降低生产成本,提升企业能源管理水平,而且对于整个社会也大大缓解能源供给的巨大压力,生存环境得到有效改善。

       目前,河南某生产企业每年生产都会消耗大量的能源,但又没有完善的管理系统,想建立一个能耗管理系统,实现从能源数据采集——过程监控——能耗管理等全过程信息化、科学化管理,达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。

       漫途科技作为长三角区域集研发与智造能力于一身的工业物联网服务商,根据该公司的需求,利用无线透明传输技术,搭配MT-D610远智能采集终端(网口),为其研发出了集合数据采集、关键节点监控、数据分析统计为一体的能耗管理云平台系统。该系统帮助该企业解决了能源消耗严重、生产成本高和管理水平低等问题,使该工厂通过精细化的管理找出高耗能节点或不合理的耗能习惯,为用户进一步节能改造或设备升级提供准确的数据支撑,大大提高公司管理水平。

二、系统架构图



三、系统功能

※能耗在线采集:区域用电汇总,部门用电排名,分项用电统计分析、数据检查,能耗数据实时采集,电流、电压、功率在线监控。

节能可视化看板:工厂用能图,根据实时采集数据,形成用电时段曲线图、能耗3D饼图,2D/3D可任意切换。直观显示用电需量。

 故障监测:根据能耗数据智能分析,实时判断设备工作是否正常。

趋势预测:通过历史数据分析,结合环境因素分析出下一阶段用电情况有助于企业用电申报,成本控制,错峰用电。

 实时报警:设备故障可以通过监测设备电参数反映出来,当采集数据超限,系统自动报警,同时也可通过短信的方式,全方位全天候,支持报警逻辑自定义,分级报警逻辑。

过程控制:对设备运行各种状态的电能数据进行采集,平台端实时显示,并具备平台端对各过程实时控制的功能。

四、 软件系统界面

驾驶舱数据看板:

管理后台

设备管理界面图

实时数据界面图

历史数据界面图

五、硬件产品简介

产品简介:

      MT-D610是一款双串口服务器,是实现串口和以太网口之间数据双向透明转发的设备,采用工业级设计方案,支持 RS-232 和 RS-485 功能,但不能同时工作,用户可设置所需串口功能。串口一侧实现串口数据的透明传输,以太网口一侧则是 TCP/IP 数据包,内部集成硬件 TCP/IP 协议栈,通过简单设置即可指定工作细节。在系统中主要通过RS485通讯方式采集配电柜各电表数据,采用有线以太网技术进行数据传输。

六、现场应用图片

监控中心

 


 

现场设备安装、能耗数据采集

七、客户评价

       漫途能耗监测系统专门为我司定制开发,主要针对电力使用情况进行监控,我司是一个高耗能企业,但是每台设备的电量使用情况一直是一个管理难点,人工抄表费时费力,报表制作又要消耗掉大量精力。目前使用的这个能源管理分析系统,可以方便的采集单台设备的能耗,结合设备分布,单机、产线、车间、班次、周汇总、自由统计等诸多功能极大地方便了我们的能源监测,结合异常报警,初步估计能源管理系统可带来直接收益超过800万/年。

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